English
EspañolBlue-Sky Safety Glass - แสวงหาคุณภาพและคัดสรรสินค้าคุณภาพสูง
บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / มีมาตรการควบคุมคุณภาพใดบ้างที่ถูกนำมาใช้ในระหว่างกระบวนการแบ่งเบาบรรเทาเพื่อให้แน่ใจว่ากระจกนิรภัยมีความสม่ำเสมอ
ในระหว่างกระบวนการแบ่งเบาบรรเทา เราใช้มาตรการหลายอย่างเพื่อรับรองความสมบูรณ์ของกระจกนิรภัย นี่คือขั้นตอนบางส่วนที่เราปฏิบัติตาม:
ขั้นแรก เราปรับความหนาของกระจกตามการวัดแบบหลายจุด นี่เป็นสิ่งสำคัญเนื่องจากกระจกจำเป็นต้องยึดติดกับช่วงความหนาที่แม่นยำ การเบี่ยงเบนจากพฤติกรรมนี้จะส่งผลให้การแบ่งเบาบรรเทาไม่สอดคล้องกัน
นอกจากนี้เรายังตรวจสอบพื้นผิวกระจกด้วยสายตาเพื่อทดสอบข้อบกพร่อง เช่น รอยขีดข่วน รอยแตก หรือคราบสกปรก เลือกเฉพาะกระจกที่มีพื้นผิวเหมาะสมสำหรับการแบ่งเบาบรรเทา
เพื่อรักษาความชัดเจนของกระจกนิรภัย เราจะตรวจสอบความผิดเพี้ยนของแสง เราจะมองหารูปแบบที่เป็นคลื่นหรือไม่สม่ำเสมอซึ่งอาจเป็นอุปสรรคต่อการมองเห็น
ตลอดกระบวนการแบ่งเบาบรรเทา วิธีการให้ความร้อนและความเย็นได้รับการตรวจสอบอย่างรอบคอบ เพื่อให้แน่ใจว่ากระจกสัมผัสกับอุณหภูมิและระยะเวลาที่เหมาะสมที่สุด การควบคุมอุณหภูมิที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการบรรลุการควบคุมอุณหภูมิที่สม่ำเสมอ
เราใช้เทคนิคเฉพาะทาง เช่น โพลาไรเซอร์หรือระบบตรวจสอบแรงดัน เพื่อศึกษาการกระจายแรงกดบนกระจกนิรภัย สิ่งนี้ช่วยให้เรามั่นใจได้ว่าการกระจายความเครียดจะสม่ำเสมอ ซึ่งบ่งชี้ถึงการแบ่งเบาบรรเทาที่มั่นคง
เพื่อให้เข้าใจถึงความเข้มแข็งของ กระจกนิรภัย เราทำการทดสอบความเปราะบาง สิ่งนี้ช่วยให้เราสามารถระบุความต้านทานต่อผลกระทบและรับประกันว่าเมื่อแตกหักจะแตกออกเป็นชิ้นเล็ก ๆ และไม่เป็นอันตราย
นอกจากนี้ยังมีการทดสอบทางเคมีอีกมากมายที่เราสามารถทำได้เพื่อศึกษาคุณสมบัติทางเคมีของแก้ว การตรวจสอบเหล่านี้ช่วยให้เราเปรียบเทียบองค์ประกอบและความต้านทานพื้นผิวเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด
เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความปลอดภัยของกระจกนิรภัยโดยรวม เราจึงทดสอบตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่กำหนดโดยองค์กรต่างๆ เช่น ASTM, EN หรือ ISO สิ่งนี้รับประกันได้ว่ากระจกมีคุณสมบัติตรงตามมาตรฐานความพึงพอใจและการปกป้องเฉพาะ
การสอบเทียบและการปกป้องอุปกรณ์ของเราเป็นประจำ รวมถึงการทดสอบและการตรวจสอบในห้องปฏิบัติการ ดำเนินการเพื่อรักษาความสม่ำเสมอของกระจกนิรภัยตลอดทั้งระบบการผลิต
